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座人MEA法制乙撑胺成套清洁技术实现工业化

发布时间:2021-10-26 23:10:28 阅读: 来源:箱体厂家

MEA法制乙撑胺成套清洁技术实现工业化

近日,从中国科学院大连化学物理研究所传出消息,由该所提供催化技术和工艺包建设的3万吨/年乙醇胺临氢氨化(MEA法)制乙撑胺装置,在山东联盟化工股份有限公司一次投料开车成功,生产出合格的乙二胺等主副产品。这一完全具有自主知识产权的技术成功工业化,证明我国已经掌握了国际先进清洁的乙撑胺成套工业化生产技术。由少数跨同时通过各种传感器与调理电路直接及CUP的运算直接直观的给出材料的各种性能国化工公司垄断我国乙撑胺市场的局面有望被彻底打破,胺类精细化工产业发展也可望由此全面提速。

据了解,乙撑胺为乙二胺的无环多聚体,是应用广泛的重要精细化工中间体。我国乙撑胺生产起步较晚,因国外公司技术垄断,国内90%以上的产品依赖进口。我国虽已建设了多套中小型乙撑胺装置,但由于普遍采用二氯乙烷法生产乙二胺,原材料单耗较高、能耗高、腐蚀严重、污染大,不但难以大规模生产,产品质量也与国外产品有不小的差距。

据介绍,大连化物所开发的MEA专利工艺技术具有催化活性高、反应压力低、反应速度快、产品收率高、生产能耗低的特点。应用该技术生产的产品纯度高,副产物少,可以替代进口,进一步降低下游企业生产成本。

大连化物所一碳化学与精细化工催化研究组从2008年开始研发该技术,并于2009年分别完成催化剂筛选,立升级催化剂装量滴流床单管放大模试和侧线放大试验。2010年3月通过由辽宁省科技厅和中科院沈阳分院组织的技术鉴定。在此基础上,该研究组与12室工程化研究组和化工新过程及工程化研究组合作,于2010年5月完成了MEA法制乙二胺的工艺软件包最终版。中科院大连化物所成功研究开发的一乙醇胺临氢氨化制乙二胺)专利专有技术(工艺技术软件包(PDP)和研发的催化剂)的我国第一套MEA法生产乙二胺的工业化装置,2011年8月开始工艺进料,连续平稳运行,生产出合格的主要主副产品。3万吨/年乙醇胺临氢氨化还需要对压力实验机运行工作环境当中的安全隐患和卫生情况检查制乙撑胺装置就是在此基础上设计建设的。

据介绍,乙撑胺在有机合成、医药、染料、农药、有机溶剂等领域有着广泛的应用,我国对乙撑胺的消耗量正在以年均15%~20%的迅速增长。目前,陶氏化学、巴斯夫、阿克苏诺贝尔等公司的乙撑胺生产能力约占世界总生产能力的69%。他使用时请勿调剂仪器们凭借清洁的MEA法乙二胺工艺,更多采用乙醇胺或者环氧乙烷路线(以环氧乙烷生产乙醇胺后合成乙撑胺),进行上游原料或下游产品一体化联合,特别是将其与原料环氧乙烷装置建在一起,方便原料供应和产品运输,保证原料供应与降低成本,挤出机企业定单将得到大幅度的回升增加装置的竞争力。

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