【新闻】加工大长度大直径内孔用镗孔工具崇州
我公司在加工大型圆锥破碎机的锥形铜套时遇到了工艺难题:如在W200镗床上加工铜套的锥形内孔,镗杆行程不足(最大行程1600mm),且无法加工锥形孔;如在车床上采用加长刀杆的方法加工锥形内孔,则因刀杆悬臂过长,刚性不足,难以保证加工精度要求。 为解决这一工艺难题,我们设计了一套可在C61100轻型8m车床上加工大长度、大直径锥孔的镗孔工具。 1 工具结构该镗孔工具由镗杆刀盘部分和两个支座组成。加工工件内孔时,需预先粗车好工件外圆,以便将工件固定在支座上。镗杆刀盘部分由镗杆轴、齿轮1~6、丝杠、半丝母、刀盘、刀具等组成。其中,齿轮1固联在镗杆轴上,齿轮4与齿轮5固联在一起,并通过轴承与镗杆轴联接;内齿轮5与齿轮6啮合,齿轮6与丝杠通过键联接;半丝母用紧定螺钉固联在刀盘上;齿轮2和齿轮3为同轴齿轮,通过轴承座固定在床身上,相当于一对挂轮。 2 工作原理镗杆刀盘的传动原理如图2所示。电机运动通过卡盘传递给镗杆,并通过固联在镗杆上的齿轮1和齿轮2、3传递给齿轮4,齿轮4可在镗杆上转动,同时通过与其固联的内齿轮5将运动传递给固定在丝杠上的齿轮6,从而使丝杠获得经减速的轴向移动,同时获得与镗杆的差速比。刀具与镗杆之间不能有相对转动,但可通过丝杠—半丝母副与镗杆作相对移动,从而使刀盘上的刀具获得轴向进给运动。刀具的主运动为镗杆的旋转运动,并可通过调整车床卡盘获得不同的运动速率。 使用方法用该镗孔工具加工圆柱内孔的操作步骤如下:①按装配结构组装工具;②将工件置于两支座中心;③将镗杆轴从工件孔内穿过,工件一端用顶尖顶住,另一端装夹在卡盘上,并通过镗杆外圆找正夹紧;④试切内孔,根据试切情况调整刀具,然后即可按图纸加工内孔。加工锥形内孔时,只需调整卡盘端的镗杆,使镗杆轴心线与工件轴心线成半锥角即可。实际加工表明,该镗孔工具完全可保证大长度、大直径锥孔加工的尺寸精度、同轴度及表面粗糙度。由于支座采用中心架形式,中心可调,因此也可用于加工其它类似工件,从而拓展了现有设备的加工能力。
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